促使
鑄鐵平板生銹的原因有很多，下面根據(jù)我鑄鐵平板廠家多年的生產(chǎn)經(jīng)驗為您介紹下平臺生銹的原因。
鑄鐵平臺外表加工時零部件加工過程中使用的切削液等加工介質(zhì)和清洗，防銹材料達(dá)不到工藝技術(shù)要求，或使用不正確，都會引起金屬銹蝕。另外，如果上述資料已過保質(zhì)期，自身氧化蛻變，其油脂中含有低分子有機酸也易引起金屬的銹蝕。雜質(zhì)和塵埃的存在空氣中的灰塵，鐵屑，砂石等雜質(zhì)，大多數(shù)具有吸濕性，一旦落到鑄鐵平臺外表上會成為結(jié)晶中心。空氣中的水分子在此凝結(jié)，使落上灰塵的金屬外表長時間處于濕潤狀態(tài)，容易發(fā)生斑點銹蝕。此處，灰塵等還具有吸附其他銹蝕劑的特性，因此,鑄鐵平板怕酸性物質(zhì)和潮濕空氣的侵蝕。
大氣中二氧化硫及氯化物等酸性氣體都會加速設(shè)備及
鑄鐵平板的銹蝕。如果是大霧籠罩的天氣，沒有進行防銹措施的鑄鐵平臺容易生銹，濕潤天氣要把臺的工作面蓋上。是用赤手接觸金屬裸露面，或在金屬外表留下汗水，這樣都會引起鑄鐵平板平臺生銹.空氣濕度較大的雨季，更是容易生銹，水蒸汽在金屬外表凝結(jié)成水滴引起銹蝕。維修車間大氣環(huán)境中存在大量侵蝕性物質(zhì)，加速了金屬銹蝕。防銹管理制度落實不到位，沒有采取有效防銹措施，或者車間，庫房溫度變化較大，都將導(dǎo)致鑄鐵平臺外表銹蝕。比如平板存放時間過長外表涂得防護油層_越了防銹期；將暫停使用的工具放置在濕潤，不干凈的環(huán)境中，或用吸濕性和不透氣資料做鋪墊，均會因濕氣和污垢等引起
鑄鐵平板生銹。
