在量具中的鑄鐵方箱的生產(chǎn)中也大大的提升了科技的含量。
1.首先是鑄鐵方箱在鑄造的過程中，合理確定分型面時應(yīng)盡量減少分型面，以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷；提高坭芯的整體性，減少坭芯之間的接合數(shù)目，減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙，以提高鑄件表面凹凸度及輪廓清晰度。
2.其次是鑄鐵方箱在工藝參數(shù)方面的改進(jìn)，工藝參數(shù)對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經(jīng)過多次工藝試驗，對每一工藝參數(shù)都認(rèn)真選擇。應(yīng)用新鑄造技術(shù)成果廣泛地應(yīng)用新鑄造工藝成果，提高鑄造工藝水平，以減少鑄造缺陷，特別是鑄件表面缺陷。
3.后是對澆筑的鐵水的質(zhì)量的_，主要表現(xiàn)在兩個方面：一是鐵水中雜質(zhì)的含量，特別是氧化鐵含量，它極易在鑄件表面產(chǎn)生夾渣或渣氣孔；二是鐵水中氣體含量，氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產(chǎn)生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度，建立完善的沖天爐檢測系統(tǒng)，_沖天爐處于正常狀態(tài)。隨著社會的發(fā)展，以及技術(shù)的前進(jìn)。鑄造行業(yè)也在進(jìn)行著一次次技術(shù)的改革與更新中。