鑄造工廠的全面質(zhì)量管理包括對鑄件進(jìn)行質(zhì)量控制和鑄件質(zhì)量_方法兩部分。他是在鑄件技術(shù)要求規(guī)范全面合理的前提下,在工廠推行的質(zhì)量體系,對鑄造行業(yè)而言,其特點(diǎn)是工序多,連貫性強(qiáng),每道工序變量多,這些變量檢測難、不易控制,終可能都反映到缺陷的成因上。
因此利豐機(jī)械在鑄造質(zhì)量管理上對缺陷控制上,把預(yù)防其發(fā)生放在一位,不斷的研究、解決各項(xiàng)質(zhì)量問題。并且通過積極地市場調(diào)查,不斷地掌握消費(fèi)者或用戶對質(zhì)量的要求,進(jìn)行認(rèn)真的售后服務(wù),以_利豐機(jī)械在鑄造行業(yè)市場質(zhì)量水平。質(zhì)量管理是全面的、集研制開發(fā)、生產(chǎn)檢驗(yàn)和銷售服務(wù)一一體的活動的總和。
(一)鑄件質(zhì)量控制
鑄件質(zhì)量決定于每一道工藝過程的質(zhì)量。對鑄件質(zhì)量進(jìn)行控制,實(shí)際上是全過程質(zhì)量控制(tqc)‚將過程處于嚴(yán)格控制之中,不出現(xiàn)系統(tǒng)誤差(由異常原因造成的誤差)。鑄件質(zhì)量控制先在于穩(wěn)定生產(chǎn)過程,避免系統(tǒng)誤差的出現(xiàn)和隨機(jī)誤差積累。其次要提高工藝過程精度,縮小誤差頻率分布范圍或分散程度。
過程控制包括技術(shù)準(zhǔn)備過程、圖樣和驗(yàn)收條件的制定:鑄造工藝、工裝設(shè)計(jì)的驗(yàn)證;原材料驗(yàn)收;設(shè)備檢查;工裝幾何形狀、尺寸精度和裝配關(guān)系檢查等。
(二)鑄件質(zhì)量_
質(zhì)量_(qa)因生產(chǎn)鑄件質(zhì)量要求而有差別、_級合金鑄件同無牌號鑄鐵件相比較,他們的質(zhì)量要求當(dāng)然不同,但是他們在不同質(zhì)量要求或規(guī)格前提下,生產(chǎn)質(zhì)量均需穩(wěn)定,因而要在不同水平上建立起_體系。
利豐機(jī)械的質(zhì)量_體系構(gòu)成分為軟件和硬件兩部分,在軟件上:
1、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)健全。
2、質(zhì)量責(zé)任制度明確。
3、質(zhì)量信息網(wǎng)絡(luò)全面。靈敏和功能_。
4、完善的標(biāo)準(zhǔn)化組織
5、每一個產(chǎn)品的技術(shù)檔案詳細(xì),良好的管理技能。
6、經(jīng)常對從業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育。
7、計(jì)量工作完備。
良好的基本設(shè)施和技術(shù),也是_技術(shù)質(zhì)量要求的手段。
1、生產(chǎn)設(shè)備與工藝設(shè)備:利豐機(jī)械有國內(nèi)好的鑄造生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)加工設(shè)備和_的理化分析檢測設(shè)備,確保客戶對不同牌號材質(zhì)鑄件質(zhì)量的要求在同行業(yè)中名列前茅。有較高的知名度。廠區(qū)有5噸10噸沖天爐各一座,單件鑄鐵40T左右。機(jī)加工區(qū)有3x10米龍門刨、3.5x8米斷面銑、2.6x6米龍門刨、1.6x4米龍門刨床、2.5x8米龍門刨等機(jī)加工設(shè)備
2、產(chǎn)品檢驗(yàn)手段完備,防止不合格鑄件漏檢出廠,是完成質(zhì)量_體系中關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
除上述軟硬件內(nèi)容外,一個企業(yè)中從業(yè)人員的素質(zhì)往往在質(zhì)量_體系中起決定性作用,利豐機(jī)械歷經(jīng)數(shù)十載,本著團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、信譽(yù)、創(chuàng)新之精神,從精英團(tuán)隊(duì)塑造企業(yè)文化,以企業(yè)文化提升品牌;以品牌推進(jìn)企業(yè)發(fā)展;以企業(yè)發(fā)展凝聚精英團(tuán)隊(duì)為經(jīng)營理念。遵循“今的質(zhì)量是明天的市場”這經(jīng)營法則,愿廣交天下朋友。