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鑄鐵刮研平板的注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間：2016/12/5 14:39:53 來源：泊頭市利豐機(jī)械制造有限公司

鑄鐵刮研平板 主要注意事項(xiàng)：
一、刮刀的形式、握法和刮法有很多種，主要由各地區(qū)各單位不同的傳統(tǒng)與習(xí)慣所形成，原則上都可以使用。不過因?yàn)槠桨宓拿娣e大，精度要求高，所以比之刮削其他工件，要特別注意下刀的均勻性。刮研刃口應(yīng)隨時(shí)修磨，經(jīng)常保持鋒利，否則，不僅操作者體力消耗很大，而且刮出的刀痕深淺不一，很難達(dá)到每25×25mm內(nèi)的點(diǎn)數(shù)要求。當(dāng)數(shù)人在不同部位刮削同一塊平板時(shí)，要有統(tǒng)一指揮和相互照應(yīng)，務(wù)求下刀深淺與刀痕大小基本一致。
二、刮削方向和平板邊線成45°左右，不宜平行，連續(xù)兩次的刮削方向垂直交叉，不可重復(fù)。
三、刮削時(shí)要看清點(diǎn)子。落刀要準(zhǔn)。不可在一處重復(fù)刮兩刀。刮削應(yīng)循方向依次刮去，切忌東一刀、西一刀。在全部刮完后，用毛刷把鐵屑刷去，全面檢查一遍，再統(tǒng)一補(bǔ)刮遺漏的點(diǎn)子?？傊炔?許重刀，又不許遺漏，否則，每25×25mm內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù)是很難達(dá)到合格的。
四、每次刮削后，要用經(jīng)過磨平的油石在平面上推磨一遍，倒去刮削的毛刺，防止下次拖研時(shí)劃傷平面。
五、涂色劑要調(diào)和適宜，不可過干或過稀，涂層的厚薄要均勻，否則將影響顯示質(zhì)量。粗刮時(shí)涂色層可稍厚一些。
六、當(dāng)按三面互研法刮削時(shí)，每塊平板及其四角須編上號(hào)，以免循環(huán)拖研時(shí)因?yàn)橛洸磺宥a(chǎn)生混亂，浪費(fèi)工時(shí)。
七、平板放置應(yīng)平穩(wěn)牢固，高低適中，若支承點(diǎn)受力不均，平板工作面會(huì)變形，而放置過高或過低，會(huì)使操作者容易疲勞。
八、須隨時(shí)注意室溫的變化，一般在溫度升高時(shí)平面變凹，溫度降低時(shí)平面變凸，若稍不注意，會(huì)對(duì)平面的情況作出錯(cuò)誤的判斷，以致在工作中造成混亂。
九、刮刀手柄須有鐵箍，以防阻止因手柄開裂使刮馬尖尾傷害操作者。

十、拖研用的平板、平尺都很笨重，在翻轉(zhuǎn)、落下和拖研的過程中，操作者要特別注意自身，還要注意落下時(shí)不要讓尖角磕傷平板。在拖研過程中精神要集中，切記閑談，如果發(fā)生劃傷，會(huì)發(fā)出異常的聲響，則應(yīng)立即停止拖左，以避免劃痕擴(kuò)大。

鑄鐵刮研平板的刮花的作用：

鑄鐵平板粗刮：若平板工作面比較粗糙、機(jī)加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹、工作面不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用人工用長刮刀，行程較長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。機(jī)械加工的刀痕刮除后，即可涂稀釋的氧化鐵紅，用平尺研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。當(dāng)工件表面研點(diǎn)每25×25mm上為4~6點(diǎn)并留有細(xì)刮加工余量時(shí)，可開始細(xì)刮。
鑄鐵平板細(xì)刮：平板細(xì)刮是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長5mm~10mm），研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著方向刮，刮完一遍，刮二遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25×25mm上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。
鑄鐵刮研平板、刮研平臺(tái)級(jí)別精度：
_鑄鐵平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25x25mm平面內(nèi)不少于20點(diǎn)。二級(jí)鑄鐵平板要求接觸斑點(diǎn)數(shù)在任意25x25mm平面內(nèi)不少于12點(diǎn)。三級(jí)刮研平板未規(guī)定接觸斑點(diǎn)要求。

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