鑄鐵研磨平板是一種為了能夠_工件精度和表面光潔度而利用涂敷或壓嵌在研磨平板上的磨料顆粒，通過(guò)研磨平板與工件在壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)加工表面進(jìn)行的精整加工而衍生的一種鑄鐵平板。
研磨平板在研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料的平板上進(jìn)行磨砂的形式,在這種形式中研具是不可少的主要工具,該研具稱(chēng)為嵌砂研磨平板.研磨平板具有組織均勻,結(jié)構(gòu)致密,無(wú)砂眼氣孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均勻豐富,砂粒嵌入牢固切削性能強(qiáng).表面光潔,油亮,呈天藍(lán)色,耐磨性好。
一種是三板互研法，所謂三板互研法是指三塊平板相互之間依次互研，并且每塊鑄鐵平板做下板兩遍，實(shí)際共研磨6遍。用這種方法研磨壓砂的結(jié)果是，三塊平板的平面度都很好，三塊平板的壓砂效果基本相同，三塊平板都可以使用，不用經(jīng)常壓砂。
另一種方法是兩塊板互研法，也叫子母板壓法，這種方法是只用兩塊鑄鐵平板一上一下互研。
用這種方法研磨壓砂結(jié)果是，兩塊
平板的平面度基本吻合，上面平板的平面度凹，下板的平面度凸，并且下板的壓砂效果要比上板的好。由于上板中間凹，不容易修理量塊，一般不用上板，只用下板這一塊平板因此目前的研磨平板和壓砂平板的研磨壓砂工藝中多采用三板互研法。
研磨是在精加工基礎(chǔ)上用研具和磨料從工件表面磨去一層薄金屬的一種磨料精密加工方法。尺寸公差等級(jí)可達(dá)IT5～I(xiàn)T3，Ra值可達(dá)0.1～0.008μm 。
1．研磨的種類(lèi)
① 濕研
將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件與研具間不斷地滑動(dòng)與滾動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切削。濕研應(yīng)用較多。
② 干研
將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時(shí)需在研具表面涂以少量的潤(rùn)滑劑。干研多用于精研③ 半干研
所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。
2．研磨原理
① 微細(xì)性： 可對(duì)工件進(jìn)行0.01～0.1μm切削。
② 隨機(jī)性：工件與研具隨機(jī)接觸,高點(diǎn)相互修整，誤差逐步減小，精度同時(shí)得到提高。
③ 針對(duì)性：可檢測(cè)工件，有針對(duì)性變動(dòng)研磨位置和掌握研磨時(shí)間，_尺寸和形狀精度。
3．研具材料和研磨劑
1) 研具材料
鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。
黃銅：研磨各種軟金屬。
2) 研磨劑
① 磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。
② 研磨液：機(jī)油、煤油、動(dòng)物油及油酸、硬脂酸
4．鑄鐵平板(研磨平板)研磨方法
研磨平面的說(shuō)明：研磨平面一般在精磨之后進(jìn)行。手工研磨平面時(shí)，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)或“8”字形運(yùn)動(dòng)。研磨時(shí)間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以防工件傾斜。對(duì)于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進(jìn)行研磨。批量較大的簡(jiǎn)單零件上的平面亦可在平面研磨機(jī)上研磨。
研磨平面 研磨凹槽
5．鑄鐵平板(研磨平板)研磨的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用
① 設(shè)備簡(jiǎn)單，精度要求不高。
② 加工質(zhì)量可靠?？色@得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精。
③ 可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。
④ 研磨廣泛用于單件小批生產(chǎn)中加工各種高精度型面，并可用于大批大量生產(chǎn)中。
